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雕刻机开料时产品出现刀痕怎么办?

日期:2019-08-22 / 人气:3

  雕刻机在开料过程中,有时产品表面会出现刀纹、刀痕等现象。这不仅会影响产品表面光洁度,更重要的是会造成测量误差。如何有效消除刀痕问题,需要从机械电气工艺角度逐步分析,首先看是否是有规律性的震纹,再对出现的震纹进行排查,最终找到解决去除震纹的有效方法,使我们加工出来的工件实现更高的精密度,避免由于这种零件的产生造成废品出现。电气工艺在这部分的设计编程更高程度上提高了产品的精密度,减少了废件的产生,最终提高了效率,减少成本。

雕刻机开料

  出现刀痕的原因:

  1)雕刻机设备问题

  重点在于机器主轴部位、主轴拉刀杆部位、工作台夹紧工装部位出现的异常运行因素。

  2)刀具方面的问题

  刀具自身在刚性、导条长度方面的局限

  3)工作人员在操作过程中的技术问题

  4)产品材料问题

  出现刀痕后改善方法:

  1)规则性刀痕需要检查伺服电机是否存在震动,雕刻机机场风扇情况以及主轴的震动情况。

  2)不规则性刀需要检查夹具,取消螺补,检查机床水平以及地基问题。

  3)台阶痕应注意在平面开料时,伺服轴往返运动或单向进给时的操作。

  4)入刀痕应注意刀具切削时的入刀或退刀操作。

  5)拐角痕应注意侧面开料时直线入拐角处的操作。

  6)电子参数调解处理。除了从机械角度研究雕刻机开料加工表面出现刀纹,接刀痕等现象,也要从电气角度对此类问题进行排查。如 FANUC 系统的运用 SV GUIDE 软件可以有效控制调整参数,如补偿扭矩,改变加速度及反向间隙加速等参数;提高机床增益,从而消除加工误差,提高加工表面光洁度。

  如何预防刀痕出现:

  1)从硬件方面

  主要从以下几个方面着手处理:

  a、正确调整雕刻机的消隙装置,使机床的轴向间隙及纵向间隙达到所要求的最佳状态。

  b、坚决杜绝在实际生产中发生撞车现象。在开料过程中发生撞车现象是对机床的零部件及机床本体非常大的损害。对普通机床而言,一次撞车则可能使机床报废。对精密机床而言,一次碰撞不致于机器报废,但仍然会降低机器之后的生产精度,造成产品产生诸多瑕疵,严重情况下会使机床发生变形,影响机床的性能。

  c、提高机床刀架的更复定位精度,保证刀架在毎次换刀后会有一个正确的位查精度。

  2。 从软件方面

  使用百分表或者更精密的仪器,对刀架的纵向间隙及轴向间隙逬行检测,在雕刻机的设定参数内进行修改。有些误差是由CNC引起的,包括插补后的加减速造成的刀工瑕疵。为了减少这些瑕疵,可以使用以下这些功能:

  (1)多段预读的插补前直线加减速。该功能减小了由于加减速引起的刀工误差。

  (2)多段预读的速度白动控制功能。该功能是考虑产品的形状、机床允许的速度和加速度的变化,使执行机构平滑的如/减速。


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